Destinos de uso, uso previsto y no previsto.
Los equipos frigoríficos Cibin son máquinas agroalimentarias (DIRECTIVA DE MÁQUINAS 2006/42/CE ), destinadas al tratamiento
de productos alimenticios.
La máquina está destinada a la conservación de alimentos y/o productos «frescos» a las temperaturas indicadas en los anexos.
Ha sido diseñada para funcionar con una temperatura ambiente de +16 °C a +43 °C (clase T).
Ha sido diseñada para mantener una temperatura determinada en una cámara frigorífica preparada para tal uso.
La máquina no está destinada a ser instalada y utilizada en cámaras situadas en el exterior.
La máquina no está destinada a ser instalada y utilizada en una atmósfera con riesgo de explosión.
Cualquier uso fuera de los permitidos se considera «uso indebido» y, por lo tanto, el fabricante declina toda responsabilidad.
La unidad no está destinada a ser utilizada para la conservación de productos que desarrollan sustancias corrosivas.
La sensibilidad medioambiental de CIBIN
La normativa europea 517/2014 establece las normas relativas a la comercialización de equipos y productos que contienen HFC. Las máquinas refrigerantes monobloque entran dentro del punto 12 y pueden utilizar gases refrigerantes con un GWP inferior a 2500.
CIBIN produce gamas de monobloques que utilizan diferentes refrigerantes, entre los que se encuentran el R449A, el R290, el R455A, etc.
Dadas las normativas cada vez más estrictas y la disponibilidad tecnológica, CIBIN ha querido desarrollar y apoyar sobre todo la ampliación de la gama de monobloques que utilizan el refrigerante R455A.
Por lo tanto, siempre que sea posible, se recomienda utilizar monobloques con R455A y/o R290. Las máquinas con R455A tienen un impacto medioambiental, debido a la carga de refrigerante, en términos de CO2eq inferior al 90 %.
• Compresor hermético
• Soporte de compresor antivibración
• Condensación por aire
• Carrocería de chapa galvanizada con pintura en polvo
• Carrocería parte evaporante en aluminio al magnesio
• Baterías de evaporador en tubos de cobre y aletas de aluminio
• Baterías condensadoras en tubos de cobre y aletas de aluminio
• Presostato de baja presión con rearme automático
• Presostato de alta presión con rearme automático
• Gestión comp. temporizada para evitar salidas cercanas
• Ventilador axial
• Dispositivo de control de condensación*
• Protección térmica del compresor
• Expansión con válvula termost. con ecualización externa *
• Válvula limitadora de presión de aspiración (solo para modelos de baja temperatura)
• Filtro deshidratante
• Separador de líquido en succión*
• Electroválvula de gas caliente descongelación
• Descongelación automática de gas caliente
• Tomas de alta y baja presión 1⁄4″
• Sifón de descarga de condensación
• Resistencia a la condensación (solo para modelos de baja temperatura)
• Luz de techo iluminación celda más cable alimentación luces con relativa protección mediante fusible
• Sonda de temperatura ambiente
• Sonda de descongelación
• Sonda de control de condensación*
• Cable de alimentación para resistencia de puerta para modelos de baja temperatura más su protección con fusible
• Cable de conexión micro-puerta para apagar el sistema y encender la luz en la apertura de la puerta
• Transformador de aislamiento para alimentación electrónica de control
• Pantalla digital con indicación de temperatura en un decimal
• Botón de encendido/apagado
• Botón de encendido luz celular
• Visualización del estado de funcionamiento:frío – descongelación – ventiladores evaporador – alarma en curso
• Teclas de programación
• Visualización de alarmas
• Tecla de descongelación manual
• Alarma acústica
• Alarma de alta temperatura
• Alarma de baja temperatura
• Alarma de alta temperatura condensador sucio
• Alarma de baja temperatura condensador
• Alarma de puerta abierta
• Alarma de alta/baja presión
• Alarma por fin de descongelación en un tiempo superior al máximo
• Alarma señal sonda temperatura avería
• Alarma señal sonda de fin de descongelación defectuosa
• Alarma sonda control condensación avería
• Función de emergencia temporizada en caso de los siguientes eventos:
– rotura de la sonda de temperatura ambiente
– rotura sonda temperatura fin descongelación
– rotura sonda control de condensación
– puerta de la celda abierta (si hay microport)
• Preparación para la conexión con el supervisor de Frigotel®
• Micro puerta
• Condensación de agua con receptor de líquido, válvula reguladora presostatica, conexiones de 1⁄2″
•Voltaje de alimentación especial
• Versión tropicalizada
• Regulador de velocidad ventole condensador
• Monitor de tensión para parada de la máquina en caso de alimentación incorrecta
• Módulo electrónico para la conexión al sistema de supervisión Frigotel®
• Evaporador con pintura de cataforesis
• Condensador con pintura de cataforesis
* depende del modelo
LAIKA R744A N Water Condensation 50Hz
| Modelo | Alimentación | Rendimiento en vatios | Volumen | Ficha técnica (Regístrese para descargar) |
|---|---|---|---|---|
| LAIKA 26130 N – SW | 400/3/50 | 2399 | 26,4 | |
| LAIKA 39225 N-SW | 400/3/50 | 3298 | 38,6 | |
| LAIKA 60325 N-SW | 400/3/50 | 4323 | 59,7 |
RESA
Te=-10°C;Tcond=+40°C
VOLUMEN (condiciones de cálculo del volumen)
Temperatura de la celda= 0 °C
Temperatura ambiente= 32°C
LAIKA R744A B Water Condensation 50Hz
| Modelo | Alimentación | Rendimiento en vatios | Volumen | Ficha técnica (Regístrese para descargar) |
|---|---|---|---|---|
| LAIKA 26130 B – SW | 400/3/50 | 1705 | 26,1 | |
| LAIKA 35225 B-SW | 400/3/50 | 2192 | 34,4 |
